近日，由中國化學(xué)賽鼎工程有限公司EPC總承包的包鋼慶華聯(lián)產(chǎn)合成氨項目，順利實現(xiàn)一次開車成功，并生產(chǎn)出合格液氨產(chǎn)品！

該項目的氣體增壓、輸送核心設(shè)備氮氣壓縮機、合成氣壓縮機、循環(huán)氣壓縮機等9臺套壓縮機組，均由自貢東方通用壓縮機有限公司（以下簡稱“東方通用")整體撬裝成套設(shè)計供貨。

包鋼慶華聯(lián)產(chǎn)合成氨項目作為包鋼股份產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重點項目，占地約 4.16 公頃，其裝置采用變壓吸附制氫工藝，將原料氣中的一氧化碳、二氧化碳等雜質(zhì)組分脫除，排出氫氣與中壓氮氣混合，經(jīng)過壓縮機提壓至14.9Mpa，再利用合成塔將氫氣與氮氣反應(yīng)生產(chǎn)出質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的液氨，設(shè)計產(chǎn)能為70,000噸/年。

氮氣壓縮機、合成氣壓縮機、循環(huán)氣壓縮機是包鋼慶華聯(lián)產(chǎn)合成氨項目的核心動力設(shè)備，東方通用自2020年10月接到訂單后，組織專業(yè)研發(fā)團隊認真分析介質(zhì)特征、系統(tǒng)工藝要求，并識別設(shè)備關(guān)鍵點，采用了高壓無油壓縮技術(shù)，實現(xiàn)了整套合成氨裝置的無油化生產(chǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計、制造和調(diào)試過程中，雙方技術(shù)人員廣泛交流意見，嚴格把控細節(jié)。每次發(fā)現(xiàn)技術(shù)或質(zhì)量偏差，都快速制訂整改措施并落實執(zhí)行，最終保證了產(chǎn)品一次開車成功。東方通用的產(chǎn)品和服務(wù)均受到了客戶的好評及感謝！

依托該項目，東方通用建立了較完備的合成氨所需氮氣、循環(huán)氣、合成氣、氮氫氣增壓整體解決方案，為后期類似項目樹立了標(biāo)桿。

東方通用持續(xù)致力于往復(fù)活塞式壓縮機的深入研發(fā)，始終堅持以客戶為中心，提供高效的東方通用解決方案。

做中國更好的往復(fù)式壓縮機，我們一直在努力！